不锈钢拉伸件冲压方向的确定
零件的冲压方向是确定拉伸工艺首先要遇到的问题,它不但决定能否拉伸出满意的不锈钢拉伸件,而且还影响到工艺补充部分的多少和压料面的形状。合理确定冲压方向应满足以下3方面的要求。 (1)保证凸模能够进入凹模。(2)使凸模接触毛坯的面积大。接触面越大,建湖冲压拉伸件厂,接触面与水平面的夹角越小.毛坯越不易发生局部应力过载而使零件产生破裂。材料在拉伸时贴模性能提高,容易获得完整的凸模形状,冲压拉伸件厂电话,有利于提高零件的变形程度。 (3)压料面各部分进料阻力要均匀可靠。拉伸深度均匀是保证压料面各部分进料阻力均匀可靠的主要条件。而压料面各部分进料阻力均匀是确保拉伸件不起皱、不开裂的重要保证。
冲压件工艺分析
(1)材料:该拉深件的材料20钢是碳素工具钢,具有较好的韧性、塑性和可拉深性能。
(2)零件结构:该制件为宽凸缘圆桶形拉深件,故对毛坯的计算要参照冲压手册确定合理的修边余量。
(3)单边间隙、拉深凸凹模及拉深高度的确定应符合制件要求。
(4)凹凸模的设计应保证各工序间动作稳定。
(5)尺寸精度:根据要求,零件图上所有未注公差的尺寸按IT14级确定工件尺寸的公差。
金属件拉伸试验机 主机规格
A.高精度美国产进口传感器:0~50KN 。 测力精度在±0.3% 以内。
B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,冲压拉伸件厂电话,× 20,× 50,× 100 采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz 全程力量较da解析度 1/1000,000
C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+滚珠丝杆+同步带轮。
D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更精准 速度控制范围0.001~500mm/min。 中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。 测试后自动回归原点、自动储存。
E.数据传输方式:RS232传输
F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重
增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
I.测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)
联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)
J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度 采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力较强 位移解析0.001mm。
小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(需选购)
K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、 漏电自动断电系统、自动断点停机功能。